河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备强度和刚度很强，密封性不用说了，肯定是完全密封的；在处理各种废料时，要注意正常操作，有很多物质是有毒或者有腐蚀性的，正确的操作方法会保护设备不被破坏，人员也有保障。

日常操作时，对操作人员的管理要重视玉米油精炼设备，具备合格资格的人员才能进行作业，要严格按照操作流程来，定期对炼油设备进行检查和维修，早发现早解决。

排除方法是启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料，若属喂料过量速度过快，可将下料口处插板关掉，若属轧出的胚料厚薄不匀，应再次调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

液压榨油机原理：

生活食用油在现代人的现实生活扮演很重要的角色，关于各样可口都无法缺少生活食用油用作基础，故此关于各样餐饮的普遍适用性也让生活食用油成了现代人关注的重中之重。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转精炼油全套设备，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备，提升设备，全自动榨油机，小型榨油机，螺旋榨油机，液压榨油机，整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤，封闭式炒锅，浸出油设备,精炼油设备等。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨，但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同，液压榨油机在运行时，几乎不产生热量，油脂的质量更好，纯度也更高，尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少，液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉，通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此，液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。

我国物产丰富，油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异，这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此，设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能，针对不同油料的压榨特性进行设计，提高设备灵活性。与此同时，企业也要加强设备的耐磨性，延长设备使用寿命，从而降低加工企业的生产成本。

随着国民生活水平的提高以及消费升级，健康营养的植物油产品成为消费市场的选择，植物油市场的的发展空间广阔。